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內(nèi)蒙廠家制備鈰基拋光粉的主要方法
來源：www.tztxgd.com | 發(fā)布時間：2022年08月25日在鈰基拋光粉的生產(chǎn)過程中，以稀土溶解鹽為原料進行煅燒沉淀。主要方法是碳酸鹽法.堿鹽法.草酸鹽法.氫氧化物.硫酸鹽復(fù)鹽等，下面小編就為大家詳細介紹一下，希望對大家有所幫助。
(1)稀土碳酸鹽混合物(CeO制備鈰拋光粉工藝：將稀土碳酸鹽混合物煅燒成稀土氧化物，CeO(oH)2.用酸處理沉淀和三價稀土溶液。CeO(OH)2沉淀.干燥.煅燒可得到CeO含量為98-99%的高鈰拋光粉，可獲得酸處理CeO2含量為5-5um.平均粒徑為1.高鈰拋光粉-2um，與其它鈰基拋光粉相比，具有良好的拋光能力。
(2)氯化稀土溶于水形成氯化稀土溶液，氫氧化鈰用堿和氧化劑處理，鈰精礦用酸處理，沉淀劑用沉淀，即干燥.煅燒.粉碎.分級.混合得到CeO2.氯化鈰80%-90%。
(3)稀土輕氯化物.氟硅酸.碳酸氫銨是一種由稀土氟碳酸沉淀的沉淀劑.水洗.過濾.煅燒.篩分球磨等工藝。得到的產(chǎn)品顆粒細小均勻，化學活性強，拋光效率高。
(4)以氯化稀土或分離的鈰富集料為原料，獲得鈰基拋光粉，但生產(chǎn)工藝多，成本高。通常使用硫酸銨.草酸.碳酸鈉或碳酸氫銨和氨水經(jīng)煅燒后用作沉淀劑.分級.過濾.拋光粉干燥等工藝制成，CeO約45%~55%的煅燒溫度為850-950℃，煅燒時間為2.5-3h。不同沉淀劑制備的拋光粉具有不同的性能。其中，硫酸銨作為沉淀劑，堿化和氟化硅酸獲得的拋光粉末侵蝕量大，而水和氟化硅酸鹽的拋光效果較差。
本期小編主要講解了鈰基拋光粉制備的主要方法。你知道嗎？如果你還有其他問題，你可以告訴小編。小編整理完新聞后，會在下一期新聞中與你見面。
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